公司所有產(chǎn)品均采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，并經(jīng)國(guó)家、市技術(shù)監(jiān)督局采標(biāo)驗(yàn)收，生產(chǎn)工藝及水平全國(guó)領(lǐng)先，屬國(guó)內(nèi)優(yōu)等水平，實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
施工框架及技術(shù)要求
方案與技術(shù)措施
一、施工工序及要點(diǎn)
本工程施工主要有以下工序：
HDPE土工膜安裝
集氣花管安裝
浮球安裝
配重管安裝
泡沫板安裝
檢查口安裝
其它零星工序
（一）HDPE土工膜安裝
1、HDPE土工膜的搬運(yùn)與存儲(chǔ)
土工膜的運(yùn)輸，從出廠到運(yùn)至工地采用集裝箱運(yùn)輸。用兩根專用吊膜帶捆縛以便于裝卸。工地卸貨使用鏟車或吊車等機(jī)械設(shè)備。（1）搬運(yùn)過(guò)程中的質(zhì)保措施
1）在指定的材料堆場(chǎng)卸貨時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的裝卸工指導(dǎo)操作，確保卸貨過(guò)程中的安全、有效，保證土工膜不受損傷。
2）卸車設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作手必須具備從業(yè)資格，禁止野蠻操作。
3）吊裝過(guò)程中必須使用廠家提供的專用吊膜帶捆膜，不得用其它任何硬質(zhì)繩索代替。
4）土工膜在卸車過(guò)程中要避免與任何堅(jiān)硬物質(zhì)接觸，發(fā)生碰撞，專用吊膜帶在土工膜堆放好后仍然捆縛在卷材上，便于施工中搬運(yùn)。
5）在材料堆場(chǎng)卸車后，應(yīng)及時(shí)登記每卷的卷號(hào)信息，仔細(xì)核對(duì)出廠資料，檢查每卷的外觀質(zhì)量。如有損壞，做好記錄。并配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好取樣送檢工作。
6）施工中的搬運(yùn)要求與卸車相同，機(jī)械操作不得損壞土工膜。
7）經(jīng)裁剪的土工膜可以視其長(zhǎng)短，幾個(gè)小捆一起搬運(yùn)，但一定要事先用專用的吊膜帶捆縛牢固，防止在吊運(yùn)過(guò)程中劇烈晃動(dòng)或脫落。
（2）儲(chǔ)存的質(zhì)保措施
1）材料進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備好材料堆場(chǎng)，并綜合考慮堆放場(chǎng)地平整，裁膜場(chǎng)地足夠，二次轉(zhuǎn)運(yùn)方便，有利于堆場(chǎng)守護(hù)和防洪、防火等各方面的因素。
2）材料的堆放空間應(yīng)均勻，并堆放于地表平坦、穩(wěn)定的場(chǎng)所。
3）做好材料進(jìn)場(chǎng)記錄，檢驗(yàn)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀等指標(biāo)是否與訂單相符，及時(shí)提請(qǐng)材料報(bào)驗(yàn)。
4）材料應(yīng)分類堆放，每排留有一定間隔。
5）材料堆場(chǎng)應(yīng)杜絕一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離火種，遠(yuǎn)離各種有腐蝕性的化學(xué)物品。
6）材料堆場(chǎng)必須做好防火、防洪、防盜的工作，配備足夠的滅火器材。
HDPE土工膜鋪設(shè)、安裝準(zhǔn)備
（1）做好施工前的電源線路檢修、暢通；施工機(jī)具的檢修就位；勞動(dòng)力安排就緒等一切準(zhǔn)備工作。
（2）必須按照已批準(zhǔn)的文件和征得項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)我方的施工建議方案書面同意后，方可施工。施工中應(yīng)做好記錄，交甲方歸檔備查。
HDPE土工膜的鋪設(shè)、安裝施工總流程
HDPE土工膜的鋪設(shè)
（1）測(cè)量及裁膜
先準(zhǔn)確丈量實(shí)際地形，把量好的尺寸詳細(xì)記錄在冊(cè)，并根據(jù)量得的尺寸進(jìn)行平面規(guī)劃，再依平面規(guī)劃圖進(jìn)行裁膜，編定好每片膜塊的序號(hào)，按順序運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)應(yīng)的位置。
（2）鋪設(shè)
鋪設(shè)組人員先檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片膜的編號(hào)與平面布置圖的編號(hào)是否一致，確認(rèn)無(wú)誤后，按規(guī)定就位膜的位置，立即用砂袋進(jìn)行臨時(shí)錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合要求，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)調(diào)整，為下道工序作好充分準(zhǔn)備。
土工膜塊的鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)則：
1）與鋪設(shè)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
2）施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須穿不損壞土工材料鞋子，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)任何人不得吸煙；
3）土工膜鋪設(shè)完畢、未覆蓋保護(hù)層前，必須在膜的邊角每隔2～5m放1只20～40kg重的砂袋，防止被風(fēng)刮起；
4）土工膜片材鋪設(shè)平順、貼實(shí)，盡量減少褶皺，鋪設(shè)后及時(shí)壓載或錨固；
5）在鋪設(shè)過(guò)程中防止任何因素破壞土工材料，鋪設(shè)工具不得對(duì)土工材料產(chǎn)生損害。
HDPE土工膜的焊接安裝
1、熱熔焊接
土工膜膜塊在焊接前必須搭接至設(shè)備及相關(guān)規(guī)范允許寬度，膜塊必須調(diào)整好以使接縫盡量減少褶皺和成“魚嘴”的可能；
在焊接之前焊接區(qū)域必須先清理干凈以確保清潔并沒(méi)有水、灰塵、雜物或任何碎屑。
2、擠出焊接
土工膜膜塊焊接應(yīng)重疊不小于10cm，焊接前必須進(jìn)行清理以確保該區(qū)域沒(méi)有水、灰塵、垃圾或任何碎屑；
熱風(fēng)裝置只能用于土工膜膜塊的加熱粘結(jié)，注意不要損壞土工膜，搭接外沿的打磨也不應(yīng)該損壞土工膜，焊接擠出料應(yīng)完全覆蓋打磨區(qū)域；
焊條必須保持清潔和干燥(采用HDPE膜專用焊條)。
3、土工膜焊試焊（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試程序）
任何焊接設(shè)備在每班或每日工作之前，在連續(xù)使用期間最大使用間歇時(shí)間5小時(shí)的情況下，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、重新設(shè)置和測(cè)試，以保證焊縫質(zhì)量。
▲試焊應(yīng)由技術(shù)人員完成，待設(shè)備、施工人員、現(xiàn)場(chǎng)情況等準(zhǔn)備完畢，與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理一起進(jìn)行焊接試驗(yàn)，通過(guò)剝離、剪切試驗(yàn)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或甲方方認(rèn)定結(jié)果；當(dāng)?shù)玫浇Y(jié)果試樣為合格，焊接技工不得改變?cè)O(shè)備參數(shù)，直到進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)焊接為止；
▲如果有任何一個(gè)樣本不能通過(guò)剪切或剝離試驗(yàn)，都應(yīng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)重新進(jìn)行試焊；
▲當(dāng)重新試驗(yàn)失敗后，現(xiàn)有焊接裝置將不能再用來(lái)焊接，直到其缺陷或設(shè)定參數(shù)得到改善并取得兩次連續(xù)成功試驗(yàn)后才能使用（以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的確認(rèn)為準(zhǔn)）；
▲現(xiàn)場(chǎng)試焊應(yīng)記錄好日期、時(shí)間、操作者、焊機(jī)及檢測(cè)設(shè)備代碼、現(xiàn)場(chǎng)溫度、焊接參數(shù)、剪切與剝離試驗(yàn)焊接的數(shù)據(jù)，所有記錄都應(yīng)該保存在試焊表格中。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在試焊的表格上簽字認(rèn)可，方能進(jìn)行施工。
土工膜正式焊接
▲焊接氣候條件
大氣溫度在5～40℃之間，除此之外需試焊、論證并取得監(jiān)理、甲方同意。
膜表面干燥，特別是不能有雨水、霧氣或露水；若在小雨天氣里施工應(yīng)按雨天施工技術(shù)措施執(zhí)行。風(fēng)速小于4級(jí)。必須檢查焊接區(qū)域內(nèi)有無(wú)雜物、水、灰塵和任何碎屑。焊接操作工必須定期檢查設(shè)備操作溫度和速度。
▲焊接方法——
HDPE土工膜的連接主要采用的是熱熔焊接的方法，即在土工膜的接縫位置施加一定的溫度使HDPE膜本體熔化，在一定的壓力作用下結(jié)合在一起，形成與原材料性能完全一致，厚度更大，力學(xué)性能更好的嚴(yán)密焊縫。本項(xiàng)目擬投入使用的設(shè)備采用微電腦控制，可以預(yù)先設(shè)定焊接的溫度、速度等控制指標(biāo)，通過(guò)機(jī)械部分調(diào)整焊接壓力，在適當(dāng)?shù)拇罱訉挾确秶鷥?nèi)自動(dòng)焊接。
在熱熔焊接達(dá)不到的地方采用擠壓焊接的方法，即預(yù)先設(shè)定好熔融溫度，通過(guò)擠壓焊機(jī)把HDPE焊條熔融擠出，通過(guò)外界的壓力把熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。此焊接方法主要用在雙軌焊機(jī)無(wú)法達(dá)到的地方或交叉焊縫處的二次焊接。焊接時(shí)，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無(wú)異物，或其它可能會(huì)影響焊接質(zhì)量的任何東西。調(diào)整好焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，按照一定的順序進(jìn)行焊接。
土工膜和土工膜焊接的缺陷和修復(fù)
任何有缺陷或非破壞性試驗(yàn)失敗的土工膜都應(yīng)修復(fù)：
▲小洞應(yīng)采用擠出焊修復(fù)，如果洞徑大于6mm，應(yīng)打補(bǔ)??；
▲剝離應(yīng)用補(bǔ)丁修復(fù)，如果剝離在斜坡上并有一個(gè)很尖的末端，則在打補(bǔ)丁之前須切成圓形；需要打補(bǔ)丁的土工膜表面應(yīng)提前修復(fù)磨光、清潔；
▲折疊的土工膜應(yīng)重新鋪設(shè)，打補(bǔ)丁的接縫位置應(yīng)和斜坡平行，而不是交叉；
▲補(bǔ)丁應(yīng)由同樣的土工膜組成，并切成圓形或橢圓形，其大小應(yīng)超過(guò)缺陷邊緣至少30cm，所有補(bǔ)丁都應(yīng)具有與原土工膜相同的厚度，且所有的補(bǔ)丁應(yīng)在放置到土工膜上之前用打磨機(jī)把頂部邊緣削平。修復(fù)時(shí)所有的表面都應(yīng)該保持清潔和干燥，用于修復(fù)的所有材料和焊接裝備都必須得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的同意，且所有的修復(fù)步驟、技術(shù)措施都應(yīng)該事先得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和甲方的同意。對(duì)每一個(gè)修復(fù)位置都應(yīng)該進(jìn)行非破壞性測(cè)試，且做好記錄。
集氣花管安裝
該項(xiàng)目利用原集氣系統(tǒng)。將原浮蓋膜割開，露出調(diào)節(jié)池周邊集氣管道，采用擠壓焊機(jī)將原浮蓋膜焊接在原防滲膜上。
配重管安裝
覆蓋膜壓重系統(tǒng)由DN200的配重管組成，管內(nèi)填砂土加重，并采用HDPE端帽封閉并設(shè)有帶環(huán)不銹鋼螺栓，配重管之間通過(guò)約600mm的不銹鋼鏈連接，調(diào)節(jié)池邊的配重管兩端通過(guò)不銹鋼鏈錨固在池邊的固定地錨上?？衫迷亓汗埽蛔悴糠仲?gòu)買制作。
浮塊及浮球安裝
覆蓋膜浮動(dòng)系統(tǒng)由聚苯乙烯板浮力墊和膜下浮球組成。聚苯乙烯板規(guī)格為L(zhǎng)×B×H=1000×400×200，沿池中配重管兩邊每隔500mm布置，采用1mmHDPE膜焊接固定于調(diào)節(jié)池覆蓋膜上。膜下浮球采用膜條捆綁在膜帶上，一端與浮蓋膜焊接在一起，另一端固定在錨固條帶上，每?jī)膳艦橐涣?，并排排列，浮球凈距?0cm。
檢修孔安裝
在覆蓋膜上設(shè)置檢修孔和維護(hù)通道，以便進(jìn)行日常的檢測(cè)工作，維護(hù)通道采用HDPE膜焊接固定的聚苯乙烯板，沿配重管兩邊布置。
浮橋搭設(shè)：
浮橋的搭建采用泡沫板、木工板等拼接而成。浮橋長(zhǎng)度根據(jù)調(diào)節(jié)池寬度尺寸現(xiàn)場(chǎng)確定，寬度14m左右?？紤]浮橋膜載荷、施工載荷、風(fēng)雨載荷等，泡沫板規(guī)格應(yīng)采用20kg/m3、木工板不低于九層板。
浮橋的牽引，用8-10mm的鋼絲繩一頭固定在浮橋上，一頭固定在岸邊提前制作的絞盤上，采用人工牽引，速度要緩慢，防止已鋪設(shè)的浮蓋膜滑出浮橋。臨水邊浮橋每隔一米設(shè)置防護(hù)欄桿，起到警示與防止施工人員掉入污水中。
浮橋拖至最后一片浮蓋膜時(shí)，還需預(yù)留施工口，人工將浮橋從覆蓋膜下預(yù)留施工口處逐塊拆除，最后封堵（焊接）預(yù)留施工口。
覆蓋HDPE2.0mm厚光面土工膜焊接方法有利于進(jìn)入填埋場(chǎng)的雨雪水和其他水分，并扣除垃圾、覆土層的飽和持水量以及填埋場(chǎng)的表面蒸發(fā)量,而歷經(jīng)垃圾層和覆土層而形成的一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水，水質(zhì)和水量在現(xiàn)場(chǎng)多方面因素的影響下波動(dòng)很大，污水池覆蓋HDPE2.0mm厚光面土工膜生產(chǎn)過(guò)程 垃圾填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)的作用一方面是阻止垃圾滲瀝液滲。
作為填埋場(chǎng)的一種主要副產(chǎn)物，滲濾液?jiǎn)栴}已經(jīng)嚴(yán)重制約了填埋場(chǎng)的發(fā)展，滲濾液有的有效處理成為填埋場(chǎng)建設(shè)過(guò)程中不可回避的一項(xiàng)議題，而在垃圾填埋場(chǎng)建立滲濾液調(diào)節(jié)池以收集和集中處理垃圾滲濾液也成為了環(huán)保工作的重中之重。
在滲濾液調(diào)節(jié)池建立浮蓋系統(tǒng)一是實(shí)現(xiàn)了雨、污分流，防止了雨水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)而減少垃圾滲濾液處理量，同時(shí)降低處理成本；二是可顯著減少滲濾液調(diào)節(jié)池中污水的異味氣體對(duì)周邊環(huán)境的影響。 在調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)上采用浮蓋技術(shù)，并用高密度聚乙烯(HDPE)土工防滲膜作為浮蓋材料，結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)對(duì)填埋場(chǎng)滲瀝液調(diào)節(jié)池大面積池面加蓋的設(shè)計(jì)與施工進(jìn)行闡述。
垃圾滲瀝液是垃圾在填埋過(guò)程中經(jīng)厭氧發(fā)酵和降水的沖刷、地表水或地下水的浸泡而濾出的污水。同一年內(nèi)同一地區(qū)的大氣降水量是極不均勻的，為穩(wěn)定滲瀝液處理站的處理規(guī)模與水質(zhì)，填埋場(chǎng)必須設(shè)置滲瀝液調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池是在滲瀝液處理系統(tǒng)前設(shè)置的具有均化、調(diào)蓄功能或兼有污水預(yù)處理功能的構(gòu)筑物。垃圾體產(chǎn)生的高濃度滲瀝液通過(guò)專用管道輸送至調(diào)節(jié)池后，池內(nèi)敞露的液面散發(fā)的惡臭氣味會(huì)給周邊環(huán)境帶來(lái)大氣污染，嚴(yán)重影響環(huán)境，調(diào)節(jié)池也就成為周邊環(huán)境最大的污染源。同時(shí)，雨季時(shí)調(diào)節(jié)池敞露的池面匯集的雨水全部成為滲瀝液亦有悖于清污分流的原則，而國(guó)內(nèi)絕大部分填埋場(chǎng)調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)中卻往往忽略了這個(gè)問(wèn)題，在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中苦不堪言。因此，采取工程措施有效阻止惡臭氣味向四周擴(kuò)散和減少滲瀝液量，并對(duì)池內(nèi)產(chǎn)生的氣體收集、處理就顯得尤為重要。
一般填埋場(chǎng)調(diào)節(jié)池為滿足年調(diào)蓄能力并兼起厭氧塘的需要，其容積動(dòng)輒幾萬(wàn)立方米，有些甚至十幾萬(wàn)立方米，對(duì)如此大面積池面進(jìn)行覆蓋且不影響調(diào)節(jié)池使用，需采取行之有效、合理可行的工程措施。國(guó)內(nèi)填埋場(chǎng)針對(duì)這一現(xiàn)狀也自行進(jìn)行過(guò)相關(guān)探索和方案比較，但目前比較廣泛采用的還是“浮蓋膜”，主要結(jié)合類似工程經(jīng)驗(yàn)對(duì)調(diào)節(jié)池加蓋—“浮蓋膜”的設(shè)計(jì)與施工兩方面進(jìn)行探討。
