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重慶和生金土工合成材料有限公司官網(wǎng)我廠專業(yè)從事:重慶HDPE防滲膜,重慶復(fù)合土工膜,重慶土工布,重慶土工膜,塑料盲溝,軟式透水管等土工材料生產(chǎn)廠家,歡迎各地朋友來(lái)廠參觀考察!手機(jī)訪問(wèn) | 網(wǎng)站地圖 | XML
HDPE土工膜具體施工方案及技術(shù)要求

一、場(chǎng)地地基處理
1、鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查,鋪設(shè)基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,垂直深度25mm內(nèi)不行有樹(shù)根、瓦礫、石子、混凝土顆料、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。用輪壓實(shí)機(jī)壓實(shí)以除去車(chē)印、腳印和地面凹凸。別外,大于12mm的地面凸起也要鏟碎或壓實(shí)。
2、HDPE土工膜鋪設(shè)于回填土上時(shí),其回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于95%。
3、場(chǎng)地地基應(yīng)無(wú)滲水、淤泥、積水、有機(jī)物殘?jiān)陀锌赡茉斐森h(huán)境污染有害物質(zhì),基底拐角處應(yīng)圓滑,一般情況下,其圓弧半徑不應(yīng)小于500毫米。
二、HDPE土工膜施工技術(shù)要求。
1、HDPE土工膜鋪設(shè)和焊接施工宜在氣溫5℃以上,風(fēng)力4級(jí)以下并無(wú)雨、無(wú)雪天氣進(jìn)行。
2、HDPE土工膜施工工藝按以下順序進(jìn)行:土工膜鋪設(shè)→搭齊焊接縫→焊接→現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)→修補(bǔ)→再檢→回填土。
3、膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于80毫米,通常應(yīng)使接縫排列方向平等于最大坡度線,即沿坡度方向排列。
4、HDPE土工膜在鋪設(shè)中,應(yīng)盡量避免產(chǎn)生人為的折皺。鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜的性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量,另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形和土工膜鋪設(shè)的情況應(yīng)預(yù)留土工膜的伸縮量,以適應(yīng)地基不均勻沉降。
5、HDPE土工膜鋪設(shè)后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走,搬運(yùn)工具等,凡能對(duì)HDPE土工膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走,以免對(duì)HDPE膜造成意外損傷。
6、HDPE膜施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都不能抽煙,不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?,不允許從事有可能破壞防滲膜的一切活動(dòng)。
7、HDPE土工膜鋪設(shè)完畢,未覆蓋保護(hù)層前,應(yīng)在膜的邊角處每隔2-5m放1個(gè)20-40Kg重的沙袋,防止土工膜被風(fēng)刮起。
8、HDPE土工膜應(yīng)自然,與支持層貼實(shí),不應(yīng)折褶、懸空。
9、土工膜分段施工時(shí),鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)完成上層覆蓋,裸露在空氣中的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30天。
10、HDPE土工膜錨固須根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,工程中地形較復(fù)雜的地方,施工單位提出其它的錨固方式,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的同意后方可進(jìn)行。
三、HDPE土工膜焊接要求:
1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水(包括露水)等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在,在焊接時(shí)應(yīng)清理干凈。
2、每天焊接開(kāi)始時(shí)(清晨及午休后),必須在現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行試焊,合格后再進(jìn)行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接,擠壓焊或熱風(fēng)槍接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方。
4、施工時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫和材料性能,隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度、速度。
5、焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。聯(lián)接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩。
四、HDPE土工膜焊縫質(zhì)量控制
隨著施工的進(jìn)度,要求及時(shí)檢查HDPE膜焊接質(zhì)量,對(duì)漏焊、虛焊部位隨時(shí)用熱風(fēng)槍或塑料焊槍補(bǔ)焊,具體做法如下:
檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行,即目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn)。
2. 目測(cè):看兩條焊縫是否平整、清晰、無(wú)皺、透明無(wú)接渣、氣泡、漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫定包邊等。
目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查,所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過(guò)程中。
3. 對(duì)所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外,還應(yīng)采用真空檢測(cè),對(duì)無(wú)法進(jìn)行真空檢測(cè)的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。
4. 充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa,2分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%
5. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí),焊縫沒(méi)被撕裂開(kāi)而母才被撕拉破壞,此時(shí)焊接合格,如果試樣不合格,則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊,連取三塊不合格時(shí),則應(yīng)對(duì)整條焊縫作返工處理。
6. 經(jīng)測(cè)試合格的樣塊,送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。
7. 對(duì)于在目測(cè)、充氣檢測(cè)、破壞試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),不能立刻修補(bǔ)的,要做好標(biāo)記,以防止在修補(bǔ)時(shí)遺漏。
8. 外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ),補(bǔ)疤每邊超過(guò)破損部位10-20cm。并做好記錄。

9. 對(duì)于修補(bǔ)后的焊縫,一般要進(jìn)行詳細(xì)目測(cè)檢查,確認(rèn)修補(bǔ)可靠后再進(jìn)行放行。

HDPE土工膜施工注意事項(xiàng):

土工膜在運(yùn)輸過(guò)程中不要拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。
1、 應(yīng)從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應(yīng)留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸??紤]到本工程的實(shí)際情況,邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序;
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1m以上;
3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應(yīng)設(shè)在平面上;
4、先邊坡后場(chǎng)底;

5、邊坡鋪設(shè)時(shí),展膜方向應(yīng)基本平行于大坡度線。

6、 墊層不佳導(dǎo)致破壞和破損,膜的厚度與土粒平均粒徑,上輔壓力以及土工膜材料的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系有關(guān)。
7、土工膜局部集中應(yīng)變?cè)斐善茐?,造成集中?yīng)變可能由于土基壓縮沉降不均,或者是土工膜所接觸的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了大的不均勻變形,導(dǎo)致土工膜在局部區(qū)域承受很大的拉應(yīng)變,尤其在結(jié)構(gòu)物形狀發(fā)生突變或者轉(zhuǎn)角部位,這種可能性很大。

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