隨著社會和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)罐區(qū)節(jié)水灌溉配套改造項(xiàng)目也得到了一定的發(fā)展,越來越多的新材料、新工藝開始被人們應(yīng)用到罐區(qū)節(jié)水灌溉配套改造項(xiàng)目中，有效節(jié)省了工程建設(shè)的人力、物力和財(cái)力消耗，也降低了工作人員的工作難度,提升了罐區(qū)工程施工質(zhì)量。其中,復(fù)合土工膜就是眾多新型材料中的一種，將其應(yīng)用到渠道襯砌施工中能夠達(dá)到理想的防滲效果。
復(fù)合土工膜是用聚乙烯或聚氯乙烯的增強(qiáng)改性壓延成膜與滌綸針刺熱舍而成,具有抗拉、抗頂破抗撕強(qiáng)度高、延展性能好、變形模量大、耐老化、防滲性能好、不外露條件下使用時間長、施工簡單、造價低廉等特點(diǎn),是一種理想的防滲材料,在灌區(qū)建設(shè)項(xiàng)目中可以提高水資源的利用系數(shù),減小水損,達(dá)到節(jié)水增效的目的叫。
2工程概述
本文所研究的渠道工程位于水庫右邊的一個村落，總體長度 1470 m,其中包含新建設(shè)的 600 m 梯形明渠和 870 m 的深埋箱涵。梯形明渠基礎(chǔ)包含 2種結(jié)構(gòu)，一種是中心向兩邊逐漸開挖的填土結(jié)構(gòu),另一種是單一的土方開挖結(jié)構(gòu)。整個工程施工場地的
土質(zhì)性質(zhì)是黏性黃土,土質(zhì)數(shù)量稀少,渠道為大面積的梯形橫斷面,深度在 2 m 左右,上口寬度為 7m，渠肩為 0.4 m。考慮到工程建設(shè)地理位置和施工特點(diǎn),為了防止出現(xiàn)滲漏問題,在工程建設(shè)中應(yīng)用復(fù)合土工膜材料。
3 復(fù)合土工膜在渠道村砌施工中的應(yīng)用
3.1 施工準(zhǔn)備
在復(fù)合土工膜施工之前，施工人員要對周圍土地的壓實(shí)情況進(jìn)行全面的調(diào)查分析，確保所選定的周圍地區(qū)平整度滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求。在進(jìn)行綜合考察之后確定最終的施工方案一一跳倉式全面鋪設(shè)。工程所使用的是兩布一膜針刺復(fù)合土工膜,經(jīng)過檢驗(yàn)各個標(biāo)準(zhǔn)符合施工要求。對于渠道兩邊的雜物要在施工之前處理干凈，并根據(jù)土工膜條幅寬度和渠道斷面大小對選定的施工材料進(jìn)行剪裁處理B3.2 鋪設(shè)
復(fù)合土工膜的鋪設(shè)在準(zhǔn)備工作完成之后進(jìn)行具體的鋪設(shè)方式為跳倉式斷面鋪設(shè)方法，沿著左岸渠肩橫向緩慢鋪設(shè)，在距離右岸渠肩 10 cm 的位置上錯固槽貼壁順延鋪設(shè)。一是渠坡鋪設(shè)。沿著渠軸線的基本方向按照先上游后下游的順序進(jìn)行。同時,復(fù)合土工膜的鋪設(shè)方向要和渠軸線方向平行，從坡肩
自上到下的進(jìn)行。二是渠底的鋪設(shè)。渠底的鋪設(shè)會采用復(fù)合土工膜幅寬和渠軸線垂直的方式進(jìn)行，沿渠軸線的方向按照上游壓下游的方式滾動鋪設(shè)。三是齒槽部位的鋪設(shè)。在齒槽部位鋪設(shè)復(fù)合土工膜需要做到松弛有度,將復(fù)合土工膜和齒槽貼緊。鋪設(shè)完成后用槽內(nèi)固定的臨時支撐對保溫板和土工膜進(jìn)行加固處理國
3.3 連接
一是連接順序。對底層土工布進(jìn)行縫合處理.對中層土工膜進(jìn)行熱熔焊接或者粘接處理，對上層土工膜進(jìn)行縫合處理。二是土工膜的熱熔焊接。使用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備完成土工膜的熱熔焊接，焊接溫度需要控制在 310C左右,焊接速度控制在 2.1 m/min。復(fù)合土工膜的焊接操作需要根據(jù)溫度變化做出相應(yīng)的調(diào)整，即在低溫環(huán)境下需要提升復(fù)合土工膜焊接的緊張性,在溫度較高時則是適當(dāng)放松復(fù)合土工膜。另外，復(fù)合土工膜在焊接操作前需要清理焊接面上的泥土、塵土、油污等雜物,并應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)將水汽吹干凈。在施工過程中如果焊縫出現(xiàn)了脫空和收縮現(xiàn)象則需要將其及時進(jìn)行裁剪,裁剪之后重新焊接。三是上工膜的粘接。對渠道彎道和漸變段部位土工膜需要應(yīng)用專用膠進(jìn)行連接，并將粘接的寬度設(shè)定在150 mm4。同時,在土工膜粘接之前需要將各層土工膜焊接面上的塵土和污垢清理干凈，并用吹風(fēng)機(jī)將其吹干凈。在復(fù)合土工膜和墩、墻、柱等建筑物構(gòu)件進(jìn)行粘接時，粘接的寬度需要嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。在對復(fù)合土工膜涂膠操作前要將表面的灰塵清理干凈。四是土工布的縫合。將上層土工布和中層土工膜的兩邊進(jìn)行翻疊，如果土工布縫合應(yīng)用了手提縫包機(jī)，在縫合操作時需要將縫合的針距控制在 6 mm 左右。
3.4 保護(hù)
一是復(fù)合土工膜使用專門車輛進(jìn)行運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)操作,避免出現(xiàn)拖拉硬拽的現(xiàn)象，也不能使用可能傷害復(fù)合土工膜材料性質(zhì)的機(jī)具進(jìn)行運(yùn)輸。二是鋪設(shè)完成的復(fù)合土工膜需要安排專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督管理,確保土工膜周圍不存在重物,也不能夠讓人隨便踩踏復(fù)合土工膜。三是對于沒有澆筑混凝土的部位需要應(yīng)用鋪蓋進(jìn)行防護(hù)處理，并確保其表面的干凈整潔.避免陽光和油污污染復(fù)合土工膜。四是混凝土襯砌操作范圍內(nèi)留有的復(fù)合土工膜要卷成捆.然后將其包裹嚴(yán)密，目的是防止土工膜出現(xiàn)老化現(xiàn)象。五是為了防止大風(fēng)對已經(jīng)鋪設(shè)完成復(fù)合土工膜的破壞，在鋪設(shè)復(fù)合土工膜的過程中需要使用沙袋進(jìn)行壓重處理5.
3.5 鋪固
采取縱向開挖土槽的方式對混凝土進(jìn)行錯固處理，上部分開槽,下部分在大弧度底線點(diǎn)的周圍進(jìn)行挖槽。開槽完成鋪設(shè)復(fù)合土工膜時要上下緊緊貼著七工膜的內(nèi)壁?，F(xiàn)澆筑混凝土和塞式錨固處理不僅能夠起到錨固的作用，還能在渠道斷面變形的位置上增強(qiáng)材料的集中受力。
3.6 布面砂漿的鋪設(shè)
復(fù)合土工膜的上面需要按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)2 cm 厚的砂漿接觸層,在鋪設(shè)接觸層之后在混凝士施工之前和上一道工序驗(yàn)收合格之后需要及時鋪設(shè)。將混凝土輕緩的放入到倉庫中,消減混凝土上的重力，目的是防止復(fù)合土工膜被混凝土和分離的石子打擊受損。
復(fù)合土工膜在渠道村砌施工中的質(zhì)量控制
為了能夠提升復(fù)合土工膜在渠道襯砌施工中的質(zhì)量,需要施工人員嚴(yán)格材料的進(jìn)廠關(guān),具體要求被應(yīng)用到施工場地的材料擁有專業(yè)的憑證支持。同時在施工的過程中要明確原材料的重量、材質(zhì)、厚度滲透系數(shù)和結(jié)構(gòu)等信息符合施工設(shè)計(jì)要求間。
在施工過程中要按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃進(jìn)行在發(fā)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)不詳細(xì)的問題需要及時采取措施進(jìn)行修正。在施工過程中,施工人員要進(jìn)行培訓(xùn).通過培訓(xùn)來掌握更全面的復(fù)合土工膜施工知識、技能。同時,在施工過程中各個步驟要緊密聯(lián)系,在操作中減少質(zhì)量漏洞。
抽樣檢測過程中每個批號都需要抽取 1~3 個轉(zhuǎn)。遇到串漿狀況,現(xiàn)場施工人員立即填堵串漿孔或者冒漿的孔點(diǎn)。
2.4 高壓噴射灌漿質(zhì)量控制
一是鉆機(jī)用水平尺調(diào)平;二是鉆桿采用粗徑鉆桿盡量滿眼鉆進(jìn);三是鉆桿用鉛垂調(diào)直:四是防滲墻采旋噴套接:五是采用 P·MSR 42.5 中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥:六是認(rèn)真記錄鉆孔鉆探班報(bào)表.為高噴灌漿提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù);七是進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn),進(jìn)一步明確各種參數(shù):八是施工中采取跳打法,先進(jìn)行 1序孔試驗(yàn),再進(jìn)行 I 序孔試驗(yàn),相鄰樁孔間隔施工時間 24 h;九是樁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行不提升高壓旋噴;十是嚴(yán)格控制進(jìn)漿、回漿密度,進(jìn)漿密度控制在1.50 g/m’以上,回漿密度=1.20 g/m;十一是水泥漿在氣溫 10C以下時貯存時間要少于 8 h,10C以上時要少于 5 h。超過規(guī)定時間應(yīng)廢棄;十二是高壓噴射灌漿結(jié)束后,繼續(xù)回灌,直至漿面不下沉為止3結(jié)論
當(dāng)使用三軸攪拌樁機(jī)施工遇到壩基沖洪積細(xì)砂和中砂交互沉積層時,由于板結(jié)較為密實(shí)堅(jiān)硬，而攪拌樁機(jī)主電機(jī)功率較小，分配至三根軸上下沉動力較弱,且通過鏈條傳動,效率極差。通過本次研究，上部用深層攪拌法，下部用高壓噴漿法，兩者相互搭配.可以順利完成施工作業(yè)。在施工中遇到黏土、粉細(xì)砂層板結(jié)等較硬地層時，可采用鉆機(jī)鉆進(jìn)至預(yù)定深度,再用高壓噴漿設(shè)備噴漿而切削攪拌土層.兩墻結(jié)合處搭接長度大于 0.5 m,最終形成深層攪拌防滲墻和高壓噴漿防滲墻兩者相結(jié)合的連續(xù)防滲系統(tǒng)“該方案既可滿足設(shè)計(jì)防滲深度要求，又可解決施工難以鉆進(jìn)的難題。
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