HDPE土工膜防滲膜施工目前國內無國家規(guī)范可遁,在大型儲罐群中的應用也是處于起步階段。本工程庫區(qū)位于四川省彭州市西北的石化煉化一體化廠區(qū)內北側,場地地質狀況較好、土基承載力較高交通便利。本工程的施工內容為“中國石油四川石化煉化一體化原油罐區(qū)”共計 6 臺 10X104m 原油罐及儲罐場區(qū)內的防滲專業(yè) (土工布+HDPE 土工膜+土工布防滲層) 施工。
施工工藝及技術措施
1、HDPE土工膜施工工藝
土工膜作為主要的防滲層，在鋪設中要嚴格的按照事先規(guī)劃好的鋪膜圖鋪膜、焊接。在施工中要避免浪費，避免野蠻操作，保證工程質量和進度。
1.1、土工膜鋪設工藝流程
土工膜鋪設各工序包括材料展開、裁剪、試焊、調試焊接設備、焊接、錯固、檢查、檢測、驗收等過程
1.2、土工膜鋪設要求
1.2.1 土工膜外觀必須達到規(guī)范的要求，須干燥和整潔，其切口應平直、無明顯鋸齒現(xiàn)象，無明顯機械加工劃痕，不允許有氣泡、雜質、裂紋、分層、穿孔修復點、接頭，不允許土工膜表面有損害土工膜的油漬、燃料或噴囊的化學物或化學斑點。
1.2.2 鋪設過程中應避免土工膜產生皺紋和折痕，鋪設完畢自然松弛，與支持層貼實。
1.2.3 鋪設就位后的土工膜在進行調整位置時應注意保護已安裝好的防漆膜:接縫搭接寬度應滿足規(guī)范要求(熱熔焊接為 10020.擠出焊接為 7520):
HDPB 土工膜施工的質量控制措施2
2.1、HDPE土工膜工程竣工技術資料整理
根據(jù) HDPE土工膜對整個防濾工程的重要性提交如下的技術和質量記錄:
(1) HDPE土工膜材料相關質量證明性資料:
(2) HDPE土工膜施工及驗收質量記錄:
(3) 所有有關施工質量保證方面的數(shù)據(jù)，包括土工膜的鋪設、焊接、修補和測試等，須由安裝單位清晰地、永遠地記錄并標記。
2.2、進行材料見證取樣，經過有塑料制品質量檢測、鑒定資質的部門作主要材料特性復核檢驗，其各項指標均要滿足規(guī)范和設計的指標要求。
2.3、設置專門的檢查人員，隨時檢查基層的情況?；鶎硬荒苡幸?HDPE破損或藏傷的所有物質，如玻璃屑、鋼筋頭、石塊等。
實際施工中存在的難點及解決辦法
土工膜的熱脹冷緒
由于土工膜具有比較明顯熱脹冷縮性能以及吸熱性，在溫度 30C的條件下未覆蓋的土工膜表面的溫度能達到 60~70C。本工程施工期間正值高溫天氣，根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料，夏季平均最高氣溫能達到 36C左右，因此在裁膜時要考慮土工膜的收縮量。
七工膜大面鋪設后在環(huán)境溫度較高時會產生一定的皺褶，環(huán)境溫度下降較大時 如果預留尺寸不夠，特別是溫度降到零度以下時，土工膜收縮產生內應力.
嚴重時會拉裂土工膜。在施工過程中為了保證這個關鍵質量控制點的落實，保證膜的下料尺寸正好， 本工程根據(jù)當?shù)貙嶋H氣候情況選擇涼爽的天氣進行下料剪裁，為確保收編余量的合理留置，環(huán)梁內沿節(jié)點施工選擇在溫度較低的早晨和晚上施工，避開午后高溫施工。防止在溫度下降時罐內的 HDPE 收縮產生拉力破壞結點的構造。
土工膜的收縮余量計算公式為 :
2水管處的防滲處理
根據(jù)本工程具體情況，防滲施工基礎詳圖泄水管處為鍍鋅白鋼管有金屬管穿膜的施工，鍍鋅白鋼管與 HDPE 焊接材料不能很好的結合，導致泄水管處出現(xiàn)防滲的薄弱點，如何保證穿膜管道和土工膜間絕對的密封和牢固可靠:本工程采用“管靴”的方法解決這個問題，具體做法如下:
2.1、在管道穿膜部位采用制作“管靴”的方法來解決管道與土工膜之間的連接難題。具體原理就是先給突出的管道穿上“管靴”，再把管靴與被穿透的HDPE土工膜焊接。
2.2、“管靴”套在白鋼管上分內外兩層，內層為 HDPE 管，外層為 HDPE 膜管套和管裙，膜管套和管裙由裁剪的 HDPE 膜片焊接而成。內外兩層在端部焊死形成“管靴”。
為保證管靴的 HDPE 管不和白鋼管脫開,內襯的C90HDPE 管外面包丁基雙面自粘帶之后與 DN100 的鍍鋅白鋼管進行嵌固，鍍鋅白鋼管外面貼雙面自粘卷材之后再套管靴并對管靴用管箍進行緊固。最后對整個外圍用單軌擠壓焊機進行防滲焊接保護。實際施工過程中則是已經先預制好管靴，在鍍鋅白鋼套管上粘雙面SBS 后把管靴用膠錘砸入鍍鋅白鋼管，這樣能保證嵌固緊密。參照(現(xiàn)場效果圖)。
3成品保護
在安裝操作中及鋪焊土工膜以后，嚴禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機和化學溶劑或類似的物品。
在土工布上運輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆;運料時,盡量避免壓迫土工布;實在需要在土工布上運料時，應根據(jù)土工布下的情況采取必要的保護措施，不允許運料機械拐急彎。
運料及施工機械和土工材料之間隔離(保護) 層的厚度應遵守以下的地面壓力限制:
本工程的挖掘機及自卸汽車滿載砂子重量經過實際計算滿足要求在土工布上卸料時，不應使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊襯墊。在膜上卸料時，即使有土工布保護層，也不應使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊墊襯。在膜上運輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆:汽車運料時,盡量車不上膜;實在需要在膜上行車時，根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護措施。
回填過程中挖掘機的挖斗前端的齒尖容易破壞防滲膜，為防止司機誤操作而破壞防滲膜，防滲膜上部回填用的挖掘機的挖斗采用鐵皮包邊，這樣更有利于砂子的攤鋪，避免了挖掘機挖斗齒尖破壞防滲膜。
壓路機碾壓罐內沿時為防止壓路機壓斷泄水管，把距離泄水管內口以內100mm 留出，之后用沖擊夯避開泄水管進行夯實。
施工中準備足夠的臨時沙袋以防止鋪設的土工膜被大風吹起。
4HDPE與罐混凝土環(huán)梁內沿連接結節(jié)點的構造
施工過程中，HDPE 與混凝土環(huán)梁內沿的連接節(jié)點采用鍍鋅扁鐵壓邊并用 1mm厚(如果用 2mm 厚的 HDPE 直接翻包存在起鼓現(xiàn)象，影響基礎關鍵部位的壓實度)HDPE 翻包鍍鋅扁鐵壓邊條的方法(參照現(xiàn)場效果圖)。在 HDPE 與混凝連結節(jié)點處用雙面 SBS 自粘聚合物改性瀝青防水卷材條互相粘貼，并且在 HDPE 與混凝土連結節(jié)點處的上沿澆灌瀝青油膏嵌縫封堵，這樣 HDPE 膜上邊沿與環(huán)梁接觸處瀝青油膏與雙面 SBS 自粘聚合物改性瀝青防水卷材共同作用保證了 HDPE 最高點處與混凝土環(huán)梁的密封性 (參照現(xiàn)場效果圖)。
5HPE上部回填產生的推擠皺
為了避免回填砂時候產生的 HDPE 產生過大的褶皺，本工程改進了回填施工方法，控制回填順序，采用從儲罐中心向四周逐步回填的順序，即先從儲罐基礎的進車馬道開始回填，向罐中心填出一條進料的路，再以罐中心為圓心逐圈向外攤鋪碾壓，這樣整個防滲膜的小的褶皺就逐漸被推碾到罐環(huán)梁內沿，這樣也為以后的 HDPE 溫度變形留夠了伸縮余量，防止了 HDPE 在陰角處的架空。不會產生HDPE 溫度下降而撕裂結點的隱患，預留了沉降發(fā)生時的伸縮余量。由于溫控式自行焊接機行走過后會形成一道空鼓,每一條貫通焊縫結束后都要把防滲膜橫向鋪平，消除施工引起的起褶.
6
按照規(guī)范對進場的材料進行取樣送檢，照裝箱單對現(xiàn)場的材料進行清點。在開箱卸料時，檢查每卷的出廠標簽是否齊全、完整，并與生產廠的“裝箱單”對照;抽樣核對膜的尺寸，檢查外觀質量;將生產廠提供的出廠檢驗報告中的性能指標同業(yè)主要求的性能指標相對照;同時見證取樣，送國家質量監(jiān)督檢驗部門授權的塑料制品檢測、鑒定單位，對主要特性指標進行復核、鑒定:將相關資料備齊送業(yè)主檢查、存檔。
HDPE土工膜的修補處、管穿膜的膜上開口處T型接頭處的施工
土工膜的較大破損修補處、管穿膜的膜上開口處、T 型接頭處勻應做成圓形或橢圓形的開口，之后用圓形或橢圓形的補丁覆蓋，采用擠出焊焊接(因為采用熱熔焊作業(yè)面不夠)。之所以要采用圓形或橢圓形是考慮到分散應力的作用。審核土工膜排版圖，土工膜不應出現(xiàn)十字型接頭。
8與建議
1、泄水管由于管靴自身特點，高于 HDPE 膜的最低點，在泄水管下面形成局部小積水坑，小部分液體不能順利排出。建議以后此類節(jié)點做法改成類似屋面的落水口式的泄水管，即把泄水管加粗，把管靴向里套，這樣節(jié)點處理起來也更簡單些。也能保證泄水管內口在防滲面的最低點。
2、在鋼管上加套管靴費工費料，建議在以后的大型儲罐防滲系統(tǒng)設計中采用HDPE 或與其相容性材料代替鋼泄水管，經過這樣改進后 HDPE 膜便可以直接焊接在泄水管上。而且這樣更堅固更安全。
結語
隨著國家環(huán)境保護的力度逐漸加大，HDPE(土工膜)防滲系統(tǒng)在石化行業(yè)必然會得到更廣闊的采用并進而普及。本文的經驗與建議希望會給以后的施工項目以參考和借鑒
相關內容：
大型原油儲罐基礎防滲膜施工
大型石油儲罐在石油煉化及石油儲備行業(yè)有著很廣泛的應用。近些年來來石油儲罐向著大型化的趨勢發(fā)展，從1962年在美國建成的10×104 m3的浮頂儲罐到1971年在13本建成的16×104 m3的浮頂罐，直徑達到了109 m，高度為17．8 m。我國從1985年以后才開始出現(xiàn)大型儲罐的建設，建于秦皇島的10×104 m3的單盤式浮頂儲罐揭開了我國大型儲罐建設的先河，隨后的幾十年里，我國陸續(xù)建立了超過500個十萬m3的大型儲罐，并分別在廣西欽州，甘肅蘭州等地建成了15萬m3(直徑100 m，高21．8 m)的大型儲罐‘。
大型儲罐的建設一般都位于沿海填海造陸區(qū)，比較容易產生沉降變形而造成罐內液體滲漏，為了防止儲罐液體滲漏對環(huán)境造成破壞，在儲罐基礎的設計和施工中都會考慮防滲等措施。目前從設計和施工方便方面來說，在這個方面比較有效的辦法是進行儲罐基礎防滲膜的設置和儲罐區(qū)域內地面硬化并聯(lián)合防火墻形成封閉的防滲空間，來保證防滲和泄漏。
1 儲罐基礎類型及施工工藝
大型儲罐的應用也越來越廣泛，大型儲罐的基礎是根據(jù)建設地點的地質情況和儲罐的容量等特征，
主要分為以下四類：
1．1環(huán)墻式基礎
當儲罐位于地基情況較差、地基沉降較大或者承載力不高的區(qū)域時，可以采用環(huán)墻式基礎。環(huán)墻式基礎有基礎環(huán)墻和基礎環(huán)墻內回填組成，是最廣泛采用的儲罐基礎形式。它是將荷載通過環(huán)墻和環(huán)墻內回填土均勻的傳遞到地基，可以有效的防止不均勻沉降帶來的儲罐基礎的破壞。其結構形式見圖l。
1．2護坡式基礎
當?shù)鼗休d力能夠滿足儲罐的要求并且地質條件較好，沉降量很小的時候，可以采用護坡式基礎，護坡可以采用混凝土、漿砌毛石等形式。一般用于容量較小的儲罐基礎。護坡式基礎施工簡單，工程造價也相對較低，但是不適用于沉降較大和有不均勻沉降的地區(qū)。其結構形式見圖2。
1．3護圈式基礎
當?shù)鼗某休d力能夠滿足儲罐要求并且建設場地比較寬敞，用地范圍不受限制時，可以采用護
圈式基礎，護圈式基礎是在距離儲罐壁10—20 cm的位置設置護圈墻，這種基礎多用于容積在1 000
立方米以內并存儲高位介質的儲罐。護圈墻可以采用鋼筋混凝土環(huán)墻，也可以采用板樁等結構形
式，如圖3。
I．4樁基礎
當?shù)鼗翆虞^厚，容易產生不均勻沉降或有軟弱下臥層時，一般會采用樁基礎。樁基礎一般情況與其他類型基礎結合使用，如樁一環(huán)墻基礎(見圖4)等。但是樁基礎造價較高特別適用于大型或者超大
型儲罐基礎。
1．5儲罐基礎的施工工藝
下面以環(huán)墻式基礎為例說明其施工工藝：
測量放線一基槽開挖一墊層澆注一鋼筋綁扎一模板安裝一混凝土澆注一模板拆除一混凝土養(yǎng)護一基槽回填一砂墊層碾壓一防滲膜鋪設-÷砂墊層碾壓一陰極保護安裝一砂墊層碾壓一鋪設瀝青砂一基礎驗收、交接。
2 防滲膜類型和特點
防滲膜具有良好的耐熱性和耐寒性。化學穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，耐環(huán)境應力開裂與耐撕裂強度性能好，隨著密度的上升，機械性能和阻隔性能會相應提高，耐熱和抗拉強度也更高，可耐酸、堿、有機溶劑等腐蝕。
防滲膜主要用于以下幾個方面：環(huán)保，環(huán)衛(wèi)：生活垃圾填埋場防滲與滲濾液收集隔離過濾系統(tǒng)，污水處理池防滲等；水利工程：人工湖防滲、人工河道防滲等；市政建筑工程：排水板隧道排水反濾，地鐵隧道防滲，軟土基礎加固與排水等各類防滲工程；園林景觀與綠化工程：高爾夫球場人工湖防滲、洼地綠化改造，鹽堿地與沙礫地的綠化種植層改造，綠化草坪防水防潮等；石油化工系統(tǒng)：化工污水池防滲、煉油廠污水池防滲、油罐基礎防滲，加油站的儲油罐防滲與煉油廠油污池防滲，管道內襯等；礦業(yè)：洗選池防滲、堆浸池防滲、堆灰場防滲、溶解池防滲等)；道路交通設：施土工格柵公路的基礎加固，土工格室邊坡防護，涵洞與隧道防滲加固地下水導排與電路防潮保護；農業(yè)：飲用水池防滲，蓄水池防滲；水產養(yǎng)殖業(yè)：集約化養(yǎng)殖池防滲、海參圈護坡，爬行魚類的圈養(yǎng)圍護等；鹽業(yè)：鹽場結晶池防滲隔離，鹵水池防滲，曬鹽膜等。
防滲膜施工完成后，通過檢漏孔可以檢測到儲罐底板是否有裂縫等泄漏情況，既可以保證原油泄漏
后不會滲入地基又可以監(jiān)測底板是否裂縫。通過儲罐基礎防滲膜的使用及儲罐區(qū)域內防火堤防滲地面
的共同作用，保證儲罐罐區(qū)不會發(fā)生泄漏。
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