填埋是處置危險廢物的主要辦法,只是如果填埋方式出現(xiàn)滲透,一定會污染土壤,進(jìn)而危害地下水。這違背《危險廢物污染防治技術(shù)政策》
中有關(guān)無害化的要求,所以,為了杜絕污染填埋地,建立可靠、安全的防滲工程是填埋技術(shù)必須解決的問題。在防滲工程中最常見和最可靠的方式和技術(shù)就是設(shè)置鋪設(shè)防滲膜。本文就防滲膜的選擇、安裝及注意事項進(jìn)行闡述和總結(jié),希望為危險廢物填埋技術(shù)提供幫助。
1.1 危險廢物填埋的特點
1、規(guī)模小。安全填埋場與生活垃圾衛(wèi)生填埋場相比而言,其規(guī)模要小得多。主要原因是工業(yè)危險廢物的產(chǎn)生量比生活垃圾的產(chǎn)生量要少得多。
2、選址方便。正是因為工業(yè)廢物的產(chǎn)生量遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有生活垃圾的產(chǎn)生量大,所以安全填埋場的選址比其它方式的填埋場要方便、靈活,隨
意選取一個小山溝或廢物采石場就可滿足相鄰城市工業(yè)廢除廢物填埋一、二十年。
3、防滲要求高。與生活垃圾衛(wèi)生填埋場相比,安全填埋場的防滲等級要高。一般情況都需采用雙重防滲層系統(tǒng)才能滿足要求。且HDPE防滲膜的厚度要求都在2.0mm 以上。而生活垃圾衛(wèi)生填埋場一般只需單層防滲層即可,且HDPE 防滲膜的厚度只要在1.5mm 以上即可。
4、填埋運行管理嚴(yán)格。安全填埋場的填埋運行須要求分單元、分塊填埋,且嚴(yán)格控制雨水進(jìn)行危險廢物中產(chǎn)生多余的有害滲濾液,造成
危險的機(jī)率增大。
1.2 危險廢物填埋的要求
危險廢物安全填埋處置:它適用于不能回收利用其組分和能量的危險廢物,如大量的工業(yè)廢棄物就屬于這種性質(zhì)的廢物,必須進(jìn)行安全填
埋,要求如下:
(1)安全填埋場必須有滿足要求的防滲層,不得產(chǎn)生二次污染,當(dāng)天然基礎(chǔ)層飽和滲透系數(shù)小于1.0×10ˉ7cm/s,且厚度大于5 米時,可直接采用天然粘土基礎(chǔ)層作為防滲層;當(dāng)天然基礎(chǔ)層飽和滲透系數(shù)為1.0×10ˉ7cm/s——1.0×10ˉ6cm/s 時,可選用復(fù)合襯墊層作為防滲層,且高密度聚乙烯的厚度不得低于1.5mm;當(dāng)天然基礎(chǔ)層飽和滲透系數(shù)大于1.0×10-6cm/s 時,須采用雙人工合成襯墊層(高密度聚乙烯)作為
防滲層,上層厚度在2.0 毫米以上,下層厚度在1.0 毫米以上。
(2)填埋時要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行單元式作業(yè),做好清污水分流、減少滲瀝水產(chǎn)生量;
(3)封場后,經(jīng)監(jiān)測、論證和有關(guān)部門審定后,才能對土地進(jìn)行適宜的非農(nóng)業(yè)開發(fā)和利用。
2.1 危險廢物填埋場防滲膜
當(dāng)前,最為常用的危險廢物填埋場防滲膜是高密度聚乙烯膜(HDPE膜),高密度聚乙烯膜擁有眾多優(yōu)點,它的防滲透效果優(yōu)良,其他物理
性能如拉伸性、抗穿透性、抗彎曲性都比較優(yōu)異,尤其是高密度聚乙烯膜的抗老化性是最好的,根據(jù)當(dāng)前資料顯示,最好的高密度聚乙烯膜可以保持上百年不老化,這可以大大提高防滲膜的使用年限。鑒于生產(chǎn)工藝的問題,當(dāng)前高密度聚乙烯膜幅寬可以達(dá)到9 米,幅寬范圍較大,可以有效降低防滲膜焊接封的數(shù)量,提高整體防滲透性;當(dāng)前,高密度聚乙烯膜的厚度可以做到0.75—3mm 不等,厚度范圍的廣泛有利于根據(jù)不同接觸面和滲透要求進(jìn)行選擇。當(dāng)然,高密度聚乙烯膜還有平板擠出膜和吹膜兩種區(qū)別,高密度聚乙烯膜膜面也有光面和毛面之分。防滲透材料還有各種輔助材料,而這些輔助材料也基本是由高密度聚乙烯制造出來,例如:高密度聚乙烯管、高密度焊條等。同樣材料之間的焊接可以提高焊接的質(zhì)量。
2.2 危險廢物填埋場防滲膜的選擇
一般情況下,危險廢物填埋場防滲膜出現(xiàn)滲透有兩方面的原因:外力刺破防滲膜和焊縫焊接不良。第一種原因可以通過處理基面進(jìn)行預(yù)防,焊縫不良而可以通過提高焊縫質(zhì)量和減少焊縫數(shù)量來實現(xiàn),選擇質(zhì)量較好的高密度聚乙烯膜和良好的焊接工藝可以提高焊縫質(zhì)量,選擇較
大幅寬的高密度聚乙烯膜可以減少焊縫數(shù)量。根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)工藝,幅寬越大,價格越高,工程需要根據(jù)實際情況選擇合適的幅寬。
當(dāng)填埋場填埋量較大,防滲膜需要受到較大的外力時,需要選擇平板擠出膜作為防滲膜的首選。單層防滲膜的焊縫較少,造價便宜,可防
穿刺性沒兩層防滲膜強,選擇單層還是多層主要根據(jù)具體工程實際情況來定。
3.1HDPE 膜的鋪設(shè)
A,鋪設(shè)前檢查,鋪設(shè)HDPE 膜前,應(yīng)會同監(jiān)理及有關(guān)部門對鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查?;讘?yīng)無滲水、淤泥、積水有機(jī)物和有可能造成環(huán)境污染的有害物質(zhì)?;鶎討?yīng)在2cm/m2 左右的平整度之內(nèi),壓實度控制在95%左右,潔凈度方面要求垂直深度2.5cm 內(nèi)不能出現(xiàn)碎石、瓦礫、根須、鋼筋混凝土顆?;虿A槠葧?yán)重?fù)p壞HDPE 膜等尖銳的雜物B 實踐性要求,在進(jìn)行邊坡得到鋪設(shè)時,展膜的方向盡量與最大坡線平行;相鄰的兩幅滲透膜在縱向上的接頭不能同在一條平行線上,而是錯開重疊1 米以上,接頭處還需保持與壩腳、彎腳1.5 米以上的距離,并設(shè)置于同一平面上;水平上的接縫處應(yīng)與坡腳以及具有較大應(yīng)力處留有1.5 米以上的距離;從場底想上部延伸鋪設(shè)時,不應(yīng)拉得十分平緊,以留有1.5%的余幅為宜,目的是為局部下沉拉伸備用;在進(jìn)行庫底或場底的HDPE 防滲膜的鋪設(shè)過程中,應(yīng)盡量平整順直,不應(yīng)才出現(xiàn)褶皺或者波紋,而且要把兩幅相鄰的防滲膜搭齊、對正,并按照要求將搭接處留10 厘米左右的重疊即可HDPE 膜鋪設(shè)完后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬運工具等,以免對膜造成意外損傷。
HDPE 膜施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙,禁止使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。C 鋪設(shè)的環(huán)境條件,施工場地風(fēng)力高于四級
時或者雨天不應(yīng)進(jìn)行HDPE 防滲膜的鋪設(shè)工作HDPE 膜鋪好后,應(yīng)及時用沙袋將接縫處壓住,防止大風(fēng)將HDPE 膜吹動移位。
在整個鋪設(shè)過程中,應(yīng)考慮材料的熱脹冷縮效應(yīng),即在天氣冷的季節(jié)鋪設(shè),膜面可稍緊一點,而在高溫季節(jié)鋪設(shè),應(yīng)盡量放松膜面,在夏
季對HDPE 進(jìn)行鋪設(shè)時應(yīng)避免中午時分的高溫鋪設(shè),一般而言較適宜HDPE 防滲膜鋪設(shè)施工的溫度在5 到40 度之間。
3.2HDPE 膜的焊接
在下雨、風(fēng)沙天氣或HDPE 膜的接縫處有潮氣、露水等情況下不能進(jìn)行焊接;接縫處不得有油污\灰塵、泥沙等雜物,如有,必須清理干凈。接縫處需要打毛時,其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致,一般以30MM 左右為宜;采用單軌焊縫時緊靠兩層膜的結(jié)合部位必須打磨,否則影響焊接質(zhì)量;打磨后的表面必須保持清潔,遇有污染或落有泥沙等物時,應(yīng)重新打磨。如選用雙焊隔熱機(jī)進(jìn)行焊接之后只會形成兩條較為狹窄的焊縫,在整體上加強了接口的抗剪與抗壓能力;通常,單軌擠出的焊接方式主要是對不便進(jìn)行雙軌熱熔焊接時的補充每天開始焊接時,必須在現(xiàn)場先試焊一條合適的的試件,并進(jìn)行拉力試驗,試件合格后,才準(zhǔn)許正式焊接;試件上需標(biāo)明日期和環(huán)境溫度。焊縫要求整齊、美觀,不得有滑焊、跳焊現(xiàn)象;未進(jìn)行百分之百熱粘的焊縫,應(yīng)隨焊接的進(jìn)行用濕布輕擦焊縫。焊接處的厚度不得低于單片1.5 倍。;保證焊條與HDPE 滲透膜材料的一致性;在鋪設(shè)之后的當(dāng)天完成相應(yīng)的焊接工作;位于HDPE 防滲膜邊緣上部的焊縫應(yīng)磨制至1/2 直角的傾斜度,以保證焊縫的質(zhì)量在對 HDPE 防滲膜進(jìn)行相關(guān)的施工工作時施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)具有安全施工管理的能力,包括具備專業(yè)技術(shù)知識,施工所需的所有機(jī)械設(shè)備,有完善的準(zhǔn)備、實驗、監(jiān)測體系來保證施工的安全。在環(huán)保方面則應(yīng)該按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,遵守國家的相關(guān)法律法規(guī),防止因為施工對環(huán)境造成污染和破壞。
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