當(dāng)前，我國社會(huì)不斷進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)水平迅速發(fā)展，這也為水利工程的建設(shè)提供了契機(jī)，書庫大壩建設(shè)規(guī)模逐漸增大，施工技術(shù)水平也不斷提升。
水庫大壩建設(shè)中，應(yīng)用HDPE 復(fù)合土工膜施工技術(shù)，能夠在一定程度上提升水庫大壩使用的安全性，值得深入研究。
1 工程概況
以貴州某水庫大壩為例，該水庫大壩是引水式龍頭水庫電站，其中設(shè)有裝機(jī)兩臺(tái)，單機(jī)容量為120MW，而總機(jī)容量為240MW，該工程主要
以發(fā)電為主。水庫大壩屬于預(yù)制混凝土面板堆石壩，該水庫大壩的壩頂高程為2934m，而最大壩的高度為56m。
2 水庫大壩HDPE 復(fù)合土工膜錨固施工
2.1 錨栓和膨脹膜錨固施工
在土工膜的端頭位置，使用的是鍍鋅膨脹螺栓以及鍍鋅錨栓，對(duì)這兩種技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，進(jìn)行錨固。對(duì)于鍍鋅膨脹螺栓而言，其型號(hào)為M10×
100mm，控制其間距為40cm，鍍鋅錨固的型號(hào)控制為φ20，L=50cm，深入到混凝土中40cm，這種情況下，將間距控制在40cm。鍍鋅膨脹螺栓以及鍍鋅錨栓之間以相互交錯(cuò)的方式進(jìn)行布置。
如果防滲墻和大壩兩邊岸址板土工膜錨固基槽需要開挖到一定長(zhǎng)度，從而避免浪墻的底部位置混凝土土膜錨固墩澆筑至相應(yīng)長(zhǎng)度之后，再進(jìn)行土工膜中不同錨固面和錨固孔進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量放樣，可以結(jié)合設(shè)計(jì)需求向外放出膨脹螺栓的孔位，然后實(shí)施相應(yīng)的鉆孔作業(yè)。當(dāng)鉆孔驗(yàn)
收完成之后，則可以對(duì)膨脹螺栓進(jìn)行安裝，鍍鋅錨需采用“先注漿，后插桿”的方式，當(dāng)對(duì)鍍鋅錨桿安裝完成之后，對(duì)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，通過這種方式，防止因?yàn)槿藶橐蛩鼗蛘咭驗(yàn)榇笮蜋C(jī)械設(shè)備，對(duì)其產(chǎn)生不利影響。對(duì)于鍍鋅錨栓來說，當(dāng)對(duì)其注漿完成之后的14d，對(duì)其進(jìn)行接下來的復(fù)合土工膜錨固作業(yè)。
2.2 土工膜端頭錨固安裝
對(duì)于土工膜的端頭來說，錨固方式主要有對(duì)防滲錨固端進(jìn)行錨固，針對(duì)大壩的兩岸指趾板錨固位置進(jìn)行錨固，同時(shí)還有對(duì)防浪墻進(jìn)行錨固。結(jié)合相應(yīng)錨固段的土工膜中的預(yù)留尺寸，同時(shí)根據(jù)相應(yīng)編號(hào)實(shí)施預(yù)先剪裁，此后則可以使用農(nóng)用車對(duì)已經(jīng)剪裁合格的符合土工膜結(jié)接頭進(jìn)
行運(yùn)輸，將其運(yùn)輸?shù)藉^固安裝的位置。對(duì)土工膜進(jìn)行安裝之前，需要先對(duì)錨固面進(jìn)行相應(yīng)的清理，此后針對(duì)混凝土錨固面平整度具體情況，對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行使用，將其打磨平整，對(duì)于凹凸較為嚴(yán)重的混凝土錨固面而言，技術(shù)人員可以使用水泥漿對(duì)凹凸面進(jìn)行磨平，然后在使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，最后將表面擦拭干凈。對(duì)錨固面處理完成之后，可以在橡膠墊和錨固面之間相互接觸的位置，對(duì)瀝青乳液進(jìn)行事先涂抹，然后對(duì)橡膠墊板和端頭提土工膜、柔性材料等外包土工膜進(jìn)行預(yù)先打孔，這些空洞為最下面的鍍鋅膨脹螺栓孔，在對(duì)膨脹螺栓以及角鋼進(jìn)行安裝，然后對(duì)第二排槽鋼進(jìn)行安裝，對(duì)柔性材料進(jìn)行填筑，最終促使上排的鍍鋅角鋼安裝得以完成。
對(duì)土工膜錨固完成之后，需對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)驗(yàn)收合格后，錨固槽可以使用原有開挖材料，回填到和防滲墻的頂部相距60cm的位置，進(jìn)行人工夯實(shí)。
3 負(fù)荷土工膜鋪設(shè)施工
3.1 無砂混凝土面清理
采用人工方式對(duì)無砂混凝土的表面進(jìn)行詳細(xì)檢查，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)和清理。此后將具體施工中所遺留的鐵釘和拉膜鋼筋、鐵絲以及廢棄物
等進(jìn)行清理，對(duì)凸出的尖角進(jìn)行打磨，從而確保其表面足夠平整和清潔。
3.2 大壩上游坡面負(fù)荷土工膜鋪設(shè)
在對(duì)土工膜進(jìn)行具體裝卸過程中，先使用一臺(tái)反鏟進(jìn)行配合，然后對(duì)農(nóng)用車進(jìn)行使用，從壩后堆放場(chǎng)向大壩的頂部位置進(jìn)行運(yùn)輸。在具體
裝卸過程中，要輕拿輕放，以避免對(duì)土工膜帶來破壞。當(dāng)土工膜被施工人員運(yùn)輸?shù)酱髩螇雾斨?，可以使用反鏟配合的方式，結(jié)合相應(yīng)編號(hào)對(duì)土工膜吊到指定的位置，此后對(duì)一部分，實(shí)施壩頂土工膜端頭錨固，此后從上到下的沿著壩體的坡面實(shí)施鋪設(shè)施工。
在對(duì)土工膜進(jìn)行下放或者鋪設(shè)之前，需要在壩坡的頂端相互連接的位置設(shè)置一臺(tái)滑輪架，采用這種方式，避免卷揚(yáng)機(jī)中的鋼絞線對(duì)土工膜
帶來破壞。在進(jìn)行下放鋪設(shè)過程中，針對(duì)其中一些自然松弛無砂混凝土面貼實(shí)，不容易出現(xiàn)褶皺和懸空的現(xiàn)象，還需對(duì)外觀進(jìn)行隨時(shí)檢查，查看其是否存在破損現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)存在缺陷，則需要及時(shí)使用新鮮母材對(duì)破損位置進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊如果超過破損邊緣線位置的10~20cm，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行攤鋪完成之后，需采用人工方式將其對(duì)正和搭齊處理。還需要使用土石編織袋，針對(duì)土工膜的兩端實(shí)施相應(yīng)的壓實(shí)處理，要求土石編制袋使用20mm 以下的粒徑進(jìn)行填充，各個(gè)編織袋之間擺放的距離應(yīng)當(dāng)控制在3m。
3.3 復(fù)核土工膜接縫
對(duì)土工膜進(jìn)行焊接將復(fù)核土工膜進(jìn)行對(duì)正、搭齊之后，需要先對(duì)壩上坡面土工膜下端位置以及防滲墻錨固端進(jìn)行相應(yīng)的焊施工，因?yàn)樵跈M向接縫的兩端，沒有對(duì)土工膜留下相應(yīng)邊界，要求采用人工方式實(shí)施相應(yīng)的接頭處理。此后在負(fù)荷土工膜的上層和下層位置，將土工膜進(jìn)行剝離施工，此后對(duì)土工膜進(jìn)行接頭處理，技術(shù)人員針對(duì)坡面土工模塊之間實(shí)施相應(yīng)的縱向縫焊接。對(duì)于復(fù)合土工膜中的橫向以及縱向接縫來說，主要采用自動(dòng)調(diào)溫?zé)崛蹟D壓方式，在焊接機(jī)的兩邊，可以使用雙焊縫搭接焊工藝，其中焊縫雙縫的寬度應(yīng)當(dāng)設(shè)置為2×10min，在實(shí)施節(jié)點(diǎn)的焊接，技術(shù)人員主要使用的是塑料熱風(fēng)焊槍。
對(duì)于土工膜而言，對(duì)其進(jìn)行具體焊接，其下層位置使用土工布縫合，此后將土工膜表面的污垢和沙土等雜質(zhì)進(jìn)行清理。此后結(jié)合氣候條件，
對(duì)熱熔擠壓焊接機(jī)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使其達(dá)到最佳狀態(tài)，技術(shù)人員可以實(shí)施小樣焊接試驗(yàn)，先進(jìn)行1m的試焊接的HDPE 土樣膜樣品，試焊接完成之后，需對(duì)式樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)斯拉試驗(yàn)，要求焊縫不會(huì)因?yàn)樗估茐?，?dāng)對(duì)母材進(jìn)行斯拉過程中，破壞為合格。對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)斯拉試驗(yàn)之后，開始對(duì)土工膜進(jìn)行焊接，對(duì)于橫向焊縫而言，如果焊縫之間存在錯(cuò)位現(xiàn)象，要求其在500mm 以上[5]。
4 結(jié)束語
貴州某水庫大壩主要使用復(fù)合土工膜進(jìn)行施工，其屬于一防滲工程，該技術(shù)應(yīng)用時(shí)間相對(duì)較短，相應(yīng)施工人員對(duì)這一技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)較少，因此加大了施工難度。對(duì)此，相應(yīng)管理人員需對(duì)施工過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真審查，確保工程的順利進(jìn)行。
專業(yè)土工合成材料生產(chǎn)廠家
