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PE防滲膜與復(fù)合土工膜在水庫工程中的應(yīng)用

紅土洼調(diào)蓄水庫是陽泉二電廠供水工程,也是平定娘子關(guān)提水二期新建工程。其樞紐工程及庫區(qū)地質(zhì)條件為,奧陶系灰?guī)r和上第三系、
第四系較薄的松散層,灰?guī)r層裂隙、巖溶發(fā)育。裂隙切割深,延伸長,寬度0.5~4.0 cm,為泥土所充填、半充填;溶洞、溶隙、溶孑L發(fā)育。鉆孔資料揭示,巖溶在孔深7.0 m以下仍很發(fā)育。巖體透水率大,屬嚴(yán)重透水巖體,計(jì)算總滲漏量為0.47 m3,s,年滲漏量為1 495.44萬m3,相當(dāng)于庫容的16倍。故設(shè)計(jì)防滲層依次為厚30 cm的3:7灰土;庫底PE防滲膜、壩坡與庫坡PE復(fù)合土工膜(兩布一膜);厚50 cm夯實(shí)土。水庫設(shè)計(jì)允許滲漏量】22.9 m3/d,鋪膜面積101 534 m2。水庫防滲能否滿足設(shè)計(jì)要求,塑膜鋪設(shè)是關(guān)鍵工序。通過該工程的成功實(shí)踐,我們總結(jié)出一套PE防滲膜、復(fù)合土工膜的施工工藝。
2 PE防滲膜、PE復(fù)合土工膜的選擇

PE防滲膜、PE復(fù)合土工膜是一種新型防滲材料,目前已在土木建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。就水工建筑物而言,對這些防滲材料的縱橫向抗拉強(qiáng)度、撕裂及刺破強(qiáng)度、伸長率、摩擦系數(shù)、垂直向滲透系數(shù)、耐酸堿腐蝕、抗老化以及膜的厚度、單位面積質(zhì)量、條幅的長寬等有具

體要求。除了共同的材性要求外,對于厚度的一38一選擇:大型水渠選0.3 mm以上,中型水渠選0.2 mm左右,~般水渠可選0.2 mm以下;大型水庫、水頭大于30 m時(shí)選0.6 mm以上,一般水庫、水頭在30 m以下時(shí)選0.6 mm以下,但最薄不小于0.35 mm。
根據(jù)水庫設(shè)計(jì)要求,通過考察選用熱復(fù)合法工藝生產(chǎn)的PE防滲膜、PE復(fù)合土工膜,能滿足上述強(qiáng)度和防水性能指標(biāo),條幅寬4 m,長
50 m。
水庫設(shè)計(jì)總庫容56.89萬m3,最大蓄水深為9.5 m,故壩坡、庫坡馬道以下采用PE復(fù)合土工膜厚度0.4 mm,馬道以上0.3 mm,庫底采用PE防滲膜,厚度0.4 mm。3 PE防滲膜、PE復(fù)合土工膜的鋪設(shè)(1)鋪設(shè)前清掃土工膜鋪設(shè)基面,要求基面平整,不能凹凸不平及有裂縫、縫隙等,也不能有石塊、磚塊、鐵釘、木棒等尖銳物,以免刺破薄膜。對于長有蘆葦及雜草的基面,可在開挖換填夯實(shí)后鋪膜,亦可向葦根內(nèi)滴柴油滅葦。
(2)PE防滲膜、PE復(fù)合土工膜應(yīng)沿一定方向鋪設(shè),不要拉得太緊,應(yīng)留有3%。5%的伸縮量,形成均勻的小折皺。要求防滲膜緊貼在基面上,從一端向另一端鋪,注意擠出空氣。
(3)鋪設(shè)時(shí)兩邊均需預(yù)留一定拼接寬度,并要調(diào)整好每幅和每個(gè)單元土工膜走向,以便在幅與幅、單元與單元之間進(jìn)行縱橫縫的拼接。

(4)PE防滲膜、PE復(fù)合土工膜鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,防風(fēng)吹動(dòng),防止暴曬。

4拼接方法的選擇
現(xiàn)場拼接防滲膜的方法可分搭接法、粘接法和熱焊接法三種。
4.1搭接法
將兩卷防滲膜展開后沿幅寬邊相互搭接20~40 cm。這種方法在中小型水渠采用較多,簡單易行,省工、省料。但是如果接縫搭接不好,容易發(fā)生滲漏,如前蘇聯(lián)的大型粉煤灰貯存庫、山東青島膠州青年水庫采用此法都發(fā)生嚴(yán)重滲漏,造成返工和人力、物力很大的浪費(fèi)。
4.2粘接法
(1)溶劑粘接法:把化學(xué)溶劑涂在防滲膜的搭接面上,粘接寬度為5~10 cm,形成一定厚度的均質(zhì)粘合層,采用膠質(zhì)滾子用力滾壓直至
粘牢。
(2)粘接劑粘接法:用化學(xué)粘接劑涂在搭接面上,然后用膠輪滾壓使其粘合為一體。目前我國不少廠家根據(jù)防滲材質(zhì)特性開發(fā)出相應(yīng)的粘接劑——PE粘合劑,已在許多防滲工程上使用,效果較好。粘接法存在的問題是:①一般需人工完成,有時(shí)還需要對接縫面進(jìn)行適當(dāng)處理,粘合劑的粘接時(shí)間受氣溫影響較大;②大多數(shù)化學(xué)溶劑和粘合劑具有刺激氣味,粘接縫的抗剪強(qiáng)度、抗老化能力和適應(yīng)水環(huán)境能力方面還存在問題,所以這種方法一般只適用于小型工程。
4.3熱焊接法
熱焊接的原理是通過焊接機(jī)把熱量傳到接縫處的土工膜表面使其溶化,在溶化范圍內(nèi)產(chǎn)生分子滲透和交換并溶成一體,然后通過滾輪加壓,使焊接部件的溶合區(qū)可以達(dá)到無明顯界面。此法使用方便,容易掌握,非常適合于直線長縫,對熱塑性防滲材料都適用。本工程PE防滲膜、PE土工膜的拼接,即是采用熱焊接法。
5 PE防滲膜、PE復(fù)合土工膜的焊接
5.1焊接機(jī)
我國目前推廣使用的焊接機(jī)有德國的PEAF型焊接機(jī)、韓國星辰型焊機(jī)及我國自產(chǎn)焊機(jī)。我們采用的是國產(chǎn)TH一工型土工膜熱焊機(jī)。該機(jī)為雙驅(qū)動(dòng)自動(dòng)式(比單驅(qū)動(dòng)功率大一倍),行走速度為(0.5~5.0 IIl/min),使用溫度為0℃~400℃,可焊接土工膜、編織布和無紡布等,焊縫為雙道。
5.2焊接
(1)做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。將焊機(jī)走行速度指示器調(diào)到1.5 rIl/min位置,當(dāng)熱楔位于隔板之間,上下兩膠輪分開后,即啟動(dòng)溫度開關(guān),溫度指示器調(diào)到150℃,待20~30 s后即可達(dá)到要求的穩(wěn)定溫度,便可啟動(dòng)焊機(jī)。
(2)一般在正式焊接前進(jìn)行試焊。根據(jù)材料種類、厚度、工作溫度等情況,調(diào)整焊機(jī)行走速度和溫度。一般要求行走速度1.5~2.0 rIl/rnjn、溫度180℃~220℃,天冷或材料較厚時(shí)要求焊接溫度高一些,行走速度慢一些。
(3)焊接兩道焊縫,每道10 mm寬,在兩道焊縫中問約有12 mm的空腔,用以檢查焊接質(zhì)量。如兩道焊縫的一道質(zhì)量達(dá)到要求,另一道沒有達(dá)到時(shí),可能是由于熱楔與焊機(jī)行走方向不垂直所致,這時(shí)可稍加調(diào)整熱楔的彈簧。
(4)如土工膜表面未被熱溶,不能使膜溶化或在膜面焊接部位產(chǎn)生白皺紋,甚至出現(xiàn)小洞,則應(yīng)調(diào)整溫度與行走速度。
(5)焊機(jī)膠輪及熱楔表面要經(jīng)常保持清潔,以免影響焊接質(zhì)量。
5.3注意事項(xiàng)
(1)對于鋪設(shè)好的土工膜,要求邊緣接縫處不能有污物、水分、塵土等,需用毛巾擦拭干凈。
(2)焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅PE膜的搭接寬度(10 cm),并使其平整無折皺。
(3)為了便于焊接,接縫下面用平整的木板找平,木板長2 m左右,寬25~30 cm。
(4)要求焊縫均勻一致,無漏焊、過焊,無氣泡、空鼓。
(5)在壩坡、庫坡要求從上至下焊接,庫底要順?biāo)鞣较蚝附印?br />