在礦山工業(yè)發(fā)展中，我國的選礦規(guī)模不斷增加，也對尾礦庫建設(shè)具有了新的要求。在現(xiàn)今尾礦庫建設(shè)中，對于防滲性具有了更高的要求，近年來，土工膜是經(jīng)常應(yīng)用到的材料，在防滲性方面具有較好的表現(xiàn)。但在該材料實際應(yīng)用中，也需要能夠做好滲透問題的控制，保證材料在使用中能夠充分發(fā)揮作用。
1 主要滲漏問題
在現(xiàn)今尾礦庫建設(shè)當中，土工膜存在的滲漏情況主要體現(xiàn)在：第一，在很多填埋當中，土工膜都存在漏洞情況，也使得滲漏成為土工膜實際應(yīng)用當中較為常見的情況；第二，導(dǎo)致土工膜出現(xiàn)破損情況的因素有很多，可能是焊接問題導(dǎo)致的，如果路面不平整、存在雜物，也可能導(dǎo)致滲漏問題的出現(xiàn)，底部是土工膜出現(xiàn)破損的主要位置，對于存在的破損情況來說，大多數(shù)都是施工不良導(dǎo)致的，在碎石子鋪撒時，則很可能出現(xiàn)破損問題。
在具體土工膜施工當中，科學(xué)的管理是非常重要的一項因素，同時在施工中需要加強檢測，通過措施的及時采取與應(yīng)用避免尾礦庫發(fā)展為污染源。在實際施工中，如果沒有認真、及時的尋找到破損位置，漏洞在沒有及時得到修補的情況下，則可能會對周邊水源造成污染，使礦庫變?yōu)榫薮蟮奈廴驹?。對此，在具體工作開展中，即需要能夠做好施工控制與檢測，保證土工膜能夠充分發(fā)揮作用[1]。
2 施工質(zhì)量控制
2.1 準備
在鋪設(shè)土工膜之前，做好準備工作十分關(guān)鍵。具體來說，需要細致的考察尾礦堆積情況，保證所使用到的土工膜在質(zhì)量方面能夠滿足施工標準要求。在土工材料上，要輕拿輕放工具，不得出現(xiàn)扔摔情況，避免土工膜同熱工具接觸，人員在進入現(xiàn)場時要佩戴出入證，在完成施工后及時做好成品保護。材料在搬運、裝卸時，避免使用可能損傷到材料的器具，并在填埋場四周做好錨固溝的挖出。
2.2 鋪設(shè)
在鋪設(shè)之前，需要將卷材在孔底上展評，結(jié)合預(yù)訂方案進行裁剪，獲得所需的形狀。在批設(shè)當中，要做好控制，保證鋪設(shè)的貼實性以及平順性，最大程度減少褶皺，做好鋪設(shè)方向的合理選擇，降低接縫受力，對不同材料的位置進行科學(xué)布局，最大程度減少接縫位置。在平整地面鋪膜，需要對最佳鋪膜方式進行合理的選擇與選擇，在相鄰膜焊接方面，根據(jù)丁字形進行鋪設(shè)。同時，在鋪設(shè)工作進行之前，也需要能夠做好防滲膜變形伸縮量的預(yù)留，通常需要將伸放量控制在1-4%之間，結(jié)合場地情況確定方法，避免基礎(chǔ)變形的情況下對土工膜造成撕裂。對于外露的土工膜，需要及時使用沙袋等重物壓緊處理，避免被風吹起影響鋪設(shè)質(zhì)量。
2.3 焊接
在該項工作中，需要做好氣候的把握，具體來說，環(huán)境溫度需要在4-40℃以內(nèi)，風速在4級以內(nèi)，且不存在水分過多的情況。在焊接工作進行之前，需要進行15cm的材料重疊，調(diào)整好膜塊，盡可能減少接縫褶皺等情況。在焊接縫合前，需要在接縫區(qū)域做好清理，避免存在灰塵、雜物以及水等。要做好熱氣裝置的科學(xué)使用，僅僅能夠應(yīng)用在土工膜材料的加熱黏結(jié)方面，做好使用控制，避免對土工膜造成破壞2]。
2.4 節(jié)點細部做法
在坡應(yīng)用軟梯，通過熱熔焊機按照從上到下的方式焊接，在到達平臺位置后，以人為的方式提起設(shè)備。在此當中，需要將凹進臺階的材料進行提起，使其同之前焊接軌道處于同一條線上，以此保證土工膜能夠得到順利的焊接，而不存在修補情況。在整個長度焊接完成后，再將土工膜材料壓到平臺的錨固槽當中，通過卵石進行膜的錨固處理。
在按照從上到下順序焊接時，則需要在到達平臺位置時停止。在焊接完成平臺外焊縫后，將平臺上壓入土工膜，暴露出接縫，之后使用熱風槍吹接兩片土工膜，使用砂紙及時打毛，同時使用焊機進行焊接完成處理。在焊接當中，為了避免材料鋪設(shè)完成后，受到大風影響出現(xiàn)移位情況，可以在一邊鋪設(shè)的同時，一邊進行焊接處理，在焊接前，使用土工膜材料做好焊接面的擦拭，在試樣完成后做好設(shè)備調(diào)整，之后再進行焊接。在焊接當中，做好焊機星燼速度的控制，當焊縫冷卻完全后進行焊縫檢查，保證焊縫能夠滿足要求。
2.5 修補
在材料鋪設(shè)當中，需要能夠及時做好材料的檢查，如果發(fā)現(xiàn)土工膜存在破壞或者缺陷情況，則需要及時的做好修復(fù)處理，避免對整體防滲效果產(chǎn)生影響。對于存在的小洞，需要及時進行修復(fù)，如果洞的大小在6mm以上，則需要做好補丁的處理。如在斜坡上具有尖端，則可以在補丁處理之前將其切成圓形，并在土工膜表面位置做好清潔、磨光處理。對于折疊的土工膜，需要進行重新批設(shè)處理，保證接焊位置平行與斜坡。使用的補丁方面，材料也是土工膜，將其結(jié)合實際情況切成橢圓形或者圓形，保證大小在缺陷邊緣的15cm以上，保證補丁同原有土工膜材料厚度相同，在使用之前，通過打磨機的使用削平頂部邊緣位置，保證表面具有干燥、清潔的特點。對于不同修復(fù)位置，需要及時做好非破壞性測試，并做好相應(yīng)的記錄工作。填埋場四周位置，需要通過錨固溝做好封邊錨固處理[3]。
3 結(jié)束語
在上文中，我們對尾礦庫防滲土工膜滲漏問題進行了一定的研究。在實際施工中，需要能夠?qū)ν凉つさ臐B漏問題引起重視，做好施工質(zhì)量控制與材料檢查工作，在做好滲漏情況控制的情況下充分發(fā)揮出土工膜材料作用，良好的完成工程建設(shè)。
參考文獻
[1] 李斌.尾礦庫環(huán)保防滲措施設(shè)計探討[J].有色冶金設(shè)計與研究,2009,(1):10-11.
[2] 沈樓燕,張書濱.論礦山尾礦庫垂直防滲系統(tǒng)的適用性及經(jīng)濟性[J].有色金屬(礦山部分),2009,(5):78-80,83.
[3] 唐愷,房定旺,毛權(quán)生.頭石山尾礦庫施工和質(zhì)量控制[J].現(xiàn)代礦業(yè),2012,(2):84-86.
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